济宁浅谈端子线的加工工艺

端子线是电子线的一种，保证各项性能符合标准尤为重要。所以要保证每一道工序都准确无误。在这里，康瑞连接器厂家为大家讲解端子线的加工工艺。

1.裁线：检查电线的标准类型是否正确；规模是否符合要求；必须平整地切断电线，不要刮伤电线，不要有灰尘。

2.剥外皮：检查剥皮口是否均匀，芯线、成组线等。不能剥皮，剥皮刻度是否正确。

3.编组处置：切边刻度是否正确，切边是否平齐，切边分组时不能伤到芯线。

4.剥内皮：检查剥口是否齐平；剥皮刻度是否正确；没有芯线剥离和铜线断裂；绝缘子在剥离过程中不会脱落。

5.套缩短管：检查短管的尺寸和型号是否正确。

6.焊锡：检查锡炉温度是否正确；在准备焊锡前是否整理好芯线的铜线，是否有分叉、曲折、打折等外观。焊接后是否有铜线分叉、大头、铜线不平、绝缘皮被烫伤等外观

7.焊接：检查烙铁温度是否正确；不要烧绝缘层，焊点要润滑，不能有焊点。不允许出现假焊或虚焊。

8.端子压着：承认端子和电线的标准是否正确；端子是否压有喇叭口，是否歪斜，绝缘皮和芯线是否露出过长或过短。

9.端子刺进：检查连接器和端子类型是否正确；端子有无损坏、变形等外观；端子是否有漏电、插错、未焊透。

10.排线压接：检查连接器类型是否正确；电缆敷设方向是否正确；铁芯是否损坏、露铜或烧焦；压接到位了吗

11.吹缩短管：短管是否取出，不能烫坏绝缘皮。

12.拼装外壳：外壳是否有错装、划伤、毛刺等缺陷，是否有缺件，螺丝是否扭曲、氧化、变色、松动，组装后是否有不符合；如果外壳是定向的，必须按照要求组装。

13.贴标签：检查标签内容是否正确、清晰、无断字；标签刻度是否正确；标签是否脏污或损坏；标签的方向是否正确。

14.打扎带：检查领带的标准、颜色、朝向是否正确；无开裂或松动现象。

15.注塑：检查模具上是否有污垢，是否有缺料、气泡、粘合不良、硬化不良等。在成型部分。

16.插头成型：检查堵头成型是否有破损、不平、缺料、毛刺、杂物、流线等缺陷。，并承认金属端子无变形、破损、露铜等缺陷。

17.电气检查：根据相应商品的检查指导票要求进行检查。

18.外观检查：注意所有能看到的项目。